Сверлильный станок

15 Июл 2014     Рубрика: Радиолюбительская технология
arrow  arrow

Сверлильный станок для печатных плат

 

шапка

 

Сверлильный станок для печатных плат — современная компьютерная техника быстро стареет или какие то узлы раньше времени выходят из строя,приходится делать полный или частичный апгрейд,пришедшие в негодность устройства нет желания нести в ремонт,потому что неизвестно как отремонтируют да и берут за ремонт дорого,проще купить новый будь СD-ROM или что то другое,а негодные складывать в ящик до лучших времен.Но эти лучшие времена могут наступить быстро,если к примеру в домашнем хозяйстве нет миниатюрного сверлильного станка для сверления печатных плат,а большинству радиолюбителям он просто необходим.Вот здесь как раз может и пригодится так называемый хлам собиравшийся годами.В частности речь пойдет о дисковых приводах,из которых можно собрать приличный и удобный сверлильный станочек.

 

В дело пойдет почти все,сам механизм привода с кареткой и его шасси.Вобщем для сборки сверлильного станка потребуется две каретки,которые устанавливаем параллельно,вот на фото можно увидеть,что получилось.

 

2r

 

Рабочий ход такого парного механизма составляет примерно 10 мм, этого вполне хватает для сверления текстолита.Если требуется увеличить ход сверла,то можно конечно немного подработать,чтобы приблизить каретки друг к другу,ну это лишнее.Станок изначально рассчитывался для сверления только печатных плат.

 

Для изготовления станины, берём шасси от этого же дисковода и дорабатываем.

 

3r

 

Разрезаем по линиям отмеченные красным цветом, срезаем углы под нужным градусом. Разрезать по зеленым линиям пока не будем,понадобится нам позже,а пока убираем заусенцы после разреза и притупляем кромки.В конечном итоге у нас образовалось два идентичных с полной симметрией кронштейна.

 

4r

 

Далее нужно просверлить заранее размеченные отверстия и начинаем собирать станину,при этом нужно ориентироваться на имеющиеся на деталях полки и изгибы:

 

5r

 

Здесь на фото показан вид тыльной стороны сверлильного станка — изнутри:

 

6r

 

На этом фото красными стрелками показаны места соединений деталей.Сборка проходит легко,так как заводская штамповка такого каркаса способствует этому. Под гайки необходимо поставить пружинные шайбы,станок хоть и миниатюрный,но вибрация всё равно присутствует.

 

Далее нужно разобраться со сверлильной головкой.В дисководе имеются два двигателя работающие на постоянном токе,снимем приводной мотор каретки,показан на рис.1.На его валу насажена второпластовая втулка с шестеренкой и перфорированным диском.Двигатель этот достаточно мощный,работающий от постоянного напряжения 12 вольт,остановить работающий мотор пальцами за вал не получится.Втулка в свободном от шестеренки месте имеет диаметр немного больше трех миллиметров,это позволяет сделать подгон под патрон с цанговым зажимом.Затем нужно осторожно спилить шестерню и подогнав диаметр втулки попытаться насадить патрон на втулку:

 

7r

 

Вот в этой части сборки могут произойти неприятные моменты,дело в том,что может биение или вибрация из за возможно плохой калибровки соединения патрона с валом двигателя,а это для тонкого сверла критично.Если не получится самостоятельно устранить этот брак,то придётся обратится к хорошему токарю,чтобы изготовить переходник с вала мотора на патрон.Второй вариант — это мотор от привода выбрасывателя и опять же нужно подобрать к нему цанговый патрон.На рынках где торгуют всякими старыми железяками советского производства,можно подобрать нужное.Эта часть конструкции пожалуй самая технологически сложная,здесь главное нужно добиться того,чтобы патрон плотно сидел на валу и не было вибрации.

 

Идём дальше, из того что осталось от шасси сидюка,показано на фото 2,отмечено зелёными линиями,делаем необходимый по размеру кронштейн,а уже него подгоняем сверлильную головку.Агрегат крепится к каретке винтами по месту:

 

8r

 

Можно считать,что станина готова,теперь нужно изготовить подходящее основание для станка,которое будет надёжно фиксировать его.В качестве основания можно взять отрезок оструганной доски 15-20 мм или толстый текстолит,в общем что есть под рукой подходящее,но и чтобы смотрелось хорошо.И уже на это основание закрепить четырьмя винтами сверлильный станок.

 

9r

 

Работа с печатными платами предполагает сверление не только маленьких по размеру но и больших плат,поэтому нужно установить зазор между станиной и основанием,зазор делаем теми же четырьмя винтами крепления,накрутив на них гайки.Здесь просто нужно сделать так,чтобы плата свободно двигалась в этом зазоре.

 

10

 

Таким образом получился рабочий стол размером 80 мм от центра сверла до опоры.Но это вообще то не принципиально,если уж будет нужно сверлить большого размера платы,то станок можно переделать немного по другому или снять со станины и двигать им по плате.

 

11r

 

На этом фото красными стрелками показаны места где крепить станину.Синими линиями указаны предполагаемые укосы,но они не понадобились,зелёной линией указан размер рабочего стола.

 

Можно приступать к сверлению, сняв верхний двигатель и двигая каретки рукой,при этом у каретки с головкой очень плавный ход.Так как двигатель имеет подачу с редуктором то в дальнейшем можно будет подумать как организовать автоматизацию движения каретки с применением широтно импульсной модуляции на мотор привода кареток,и так называемой педальки в виде микро-перелючателя.

 

Далее делаем подсветку рабочего стола. Берем следующую деталь:

 

12r

 

Вырезаем по линиям отмеченным красным цветом,получаем готовый кронштейн.Всё видно на фото:

 

13r

 

Светодиоды держатся на собственных выводах и служат для регулировки зоны подсветки:

 

14r

 

С внутренней стороны станка закреплена клеммная колодка с подачей на неё 12 вольт напряжения,это для подключения необходимого оборудования в будущем.

Rambler's Top100 Яндекс.Метрика